根據(jù)各潔凈系統(tǒng)的運行經(jīng)驗可知,潔凈室工程的能耗遠高于一般辦公樓的能源耗量,而且隨著科學(xué)技術(shù)的進步,新產(chǎn)品的研制及各種藥品對潔凈系統(tǒng)潔凈度的要求日益提高??諝鉂崈艏夹g(shù)面對這種挑戰(zhàn),只有采取性的對策方法,研制新式節(jié)能設(shè)備,提高運行管理水平,則將無法滿足生產(chǎn)上的要求,或者在能源消耗上要付出更高的代價 。所以各國對現(xiàn)代潔凈室的建筑,無不從設(shè)計、運行管理、研究開發(fā)方面考慮各種手段、措施來減少能耗,而且凈化產(chǎn)品的制造廠商也千方百計地開拓新的產(chǎn)品,以滿足技術(shù)發(fā)展的需求。
涂布潔凈室工程完工效果圖
1、廠址選擇、建筑布局與工藝設(shè)置的合理性,可以從根本上降低初投資及運行費用。
2、減少凈化空間是大家共同關(guān)注的實現(xiàn)節(jié)能的快捷有效途徑的方向。凈化系統(tǒng)的風(fēng)量取決于房間體積和換氣次數(shù),而換氣次數(shù)大多由潔凈級別所確定,因此要降低潔凈系統(tǒng)的風(fēng)量可從減小凈化車間入手。因為低風(fēng)量化即合理地選定換氣次數(shù)可以減少送風(fēng)動力消耗。同時在管路設(shè)計中盡可能減少系統(tǒng)的阻力,也可達到降低送風(fēng)動力消耗的效果。
3、正確確定生產(chǎn)設(shè)備的熱負荷對選定空調(diào)制冷設(shè)備有直接關(guān)系。
4、空調(diào)和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟合理性。
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5、工藝過程和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施,因此應(yīng)充分利用這部分熱量,使之達到物盡其用的目的。
6、設(shè)計方案應(yīng)具有較好的適應(yīng)性(靈活性),它是實驗性車間必須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉(zhuǎn)換、分區(qū)轉(zhuǎn)換等)。
7、新風(fēng)集中處理有利于應(yīng)用地下水預(yù)冷、除塵和加濕
8、室內(nèi)換氣次數(shù)和末級過濾器效率之間的組合(達到相同級別)需進行經(jīng)濟比較。
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