涂布凈化車間是指在進行涂布生產(chǎn)過程中,采用空氣過濾技術(shù)對車間內(nèi)空氣進行凈化處理的車間。涂布凈化車間是一種高要求的生產(chǎn)環(huán)境,對車間內(nèi)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備和操作規(guī)范都有嚴格的要求。
一、車間環(huán)境標準
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涂布凈化車間的環(huán)境應(yīng)該保持相對穩(wěn)定,溫度、濕度、潔凈度等應(yīng)符合下列標準:
1.溫度:一般要求車間內(nèi)溫度保持在20℃~25℃之間,溫度變化不應(yīng)超過±2℃。
2.濕度:車間內(nèi)濕度應(yīng)該控制在50%~70%之間,不應(yīng)超過±5%。
3.潔凈度:車間的潔凈度要求根據(jù)具體的涂布工藝而定,一般要求在100級以上的無塵室,即車間內(nèi)每立方米空氣中顆粒物的濃度應(yīng)該不超過100個。
4.照度:車間內(nèi)應(yīng)保證充足的照度,以方便操作和檢驗。
5.噪音:車間內(nèi)噪音應(yīng)該控制在85分貝以下,以保證員工的聽力健康。
6.靜電:車間內(nèi)靜電應(yīng)該控制在較低水平,避免對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
二、車間設(shè)施標準
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涂布凈化車間的設(shè)施應(yīng)該滿足下列標準:
1.地面:車間地面應(yīng)平整、無塵、防靜電、防滑,易清潔。通常采用環(huán)氧地坪、PVC地板等材料。
2.墻面:車間墻面應(yīng)采用不產(chǎn)塵、不脫落的材料,表面光潔,涂層不起皮、不開裂。一般采用彩鋼板、高分子材料等。
3.天花板:車間天花板應(yīng)采用不產(chǎn)塵、不脫落、光滑的材料,以保證車間內(nèi)部的清潔。
4.門窗:車間門窗應(yīng)密封,不漏風、不漏光,通常采用雙層玻璃門窗,以保證車間的潔凈度。
5.照明:車間照明應(yīng)充足,且光源應(yīng)選用防爆、防靜電、不產(chǎn)塵的燈具。
6.空調(diào)系統(tǒng):車間應(yīng)配置合適的空調(diào)系統(tǒng),以保證車間內(nèi)空氣的流通和溫濕度的穩(wěn)定。應(yīng)選用高能效過濾器、空氣凈化器等設(shè)備,保證車間內(nèi)空氣的潔凈度。
7.通風系統(tǒng):車間應(yīng)配置合適的通風系統(tǒng),以保證車間內(nèi)空氣的流通和污染物排出。應(yīng)采用高能效過濾器、排風罩、排風扇等設(shè)備,保證車間內(nèi)空氣的潔凈度。
8.消防系統(tǒng):車間應(yīng)配置完備的消防系統(tǒng),以保證員工的生命保障和財產(chǎn)保障。
三、設(shè)備標準
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涂布凈化車間的設(shè)備應(yīng)該滿足下列標準:
1.涂布設(shè)備:車間應(yīng)采用專業(yè)的涂布設(shè)備,以保證涂布質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2.排放設(shè)備:車間應(yīng)配置適當?shù)膹U氣處理設(shè)備和廢水處理設(shè)備,以保證污染物的排放符合環(huán)保要求。
3.檢測設(shè)備:車間應(yīng)配置適當?shù)臋z測設(shè)備,以保證涂布產(chǎn)品的質(zhì)量。
4.清洗設(shè)備:車間應(yīng)配置適當?shù)那逑丛O(shè)備,以保證設(shè)備的清潔和衛(wèi)生。
5.物料處理設(shè)備:車間應(yīng)配置適當?shù)奈锪咸幚碓O(shè)備,以保證物料的儲存、加工和運輸。
四、操作規(guī)范標準
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總結(jié)出涂布凈化車間的操作規(guī)范應(yīng)該滿足下列標準:
1.員工培訓(xùn):車間應(yīng)定期對員工進行涂布操作、平安操作、環(huán)保操作等方面的培訓(xùn),以保證員工的專業(yè)素質(zhì)和平安意識。
2.操作規(guī)范:車間應(yīng)制定詳細的操作規(guī)范,包括操作步驟、注意事項、平安要求等,以保證操作的標準化和規(guī)范化。
3.衛(wèi)生要求:車間應(yīng)定期對車間內(nèi)部進行清潔和殺毒,保證車間的衛(wèi)生和潔凈度。
4.平安要求:車間應(yīng)加強平安管理,定期檢查設(shè)備和設(shè)施的平安性能,預(yù)防和消除平安隱患。
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