根據(jù)不同季節(jié)調(diào)控溫濕度,在滿足生產(chǎn)工藝的前提下,從節(jié)能的角度出發(fā),確定凈化無塵車間合適的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數(shù)特殊重要。GMP規(guī)定的凈化無塵車間生產(chǎn)條件為:溫度18℃---26℃,相對濕度45%---65%??紤]到室內(nèi)相對濕度過高易長霉菌,不利于潔凈環(huán)境的維持,過低易產(chǎn)生靜電,使人體感覺不適。
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凈化無塵車間照明應以能滿足人員,生產(chǎn)的要求為前提,對于高照度操作點可以采用局部照明,而不宜提高整個車間的低照度標準。同時非生產(chǎn)房間照明應低于生產(chǎn)房間,但以不低于100流明為宜。根據(jù)工業(yè)標準照度級別,中精度操作定為200流明,而凈化無塵車間操作不會超過中精度操作。凈化無塵車間工藝裝備的設計和選型,在滿足機械化、自動化、程控化和智能化的同時須實現(xiàn)節(jié)能化。設計入墻層流式新型灌裝設備,使機器與無塵凈化區(qū)墻壁,連接在一起,而維修在隔壁,不影響環(huán)境。
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由于機器占地面積小,減少了凈化無塵車間中100級平行流所需的空間,以及工程投資費用和人員對環(huán)境潔凈度的影響,大大節(jié)約了能源。同時,應采取必要的技術措施減少生產(chǎn)設備的排熱量,降低排風量。如盡可能采用水冷式設備,并加強凈化無塵車間內(nèi)生產(chǎn)設備和管道的隔熱保溫措施,減少排熱量,降低能耗。
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減少凈化無塵車間換氣次數(shù),在保證潔凈效果的前提下,減少換氣次數(shù)、送風量是凈化無塵車間節(jié)能的重要手段之一。換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設備先進程度及布置情況、凈化無塵車間大小及形狀,以及人員密度等密切相關。如布置有普通安瓿灌封機的房間就需要較高的換氣次數(shù),而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機的水針生產(chǎn)間,就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度。
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