潔凈車間中排風口的位置是由生產工藝決定的,醫(yī)藥凈化工程潔凈車間排風系統(tǒng),應該怎么樣設計?主要探討如何科學地設計排風系統(tǒng),既能滿足工藝要求,又能節(jié)約能耗。因為排風量加大,新風量也隨之加大,能耗必然增加。
制藥廠凈化工程 廠家設計施工
排風系統(tǒng)的設計關鍵是醫(yī)藥凈化工程潔凈車間排風(排塵)系統(tǒng)解決方案的設計,通過深入了解生產工藝,熟悉產塵、產熱的特點,制定出補、排熱方案(采用密閉箱、密閉小室、氣幕隔離加排風罩、排風罩)。但所有的措施都不能影響生產工藝操作,都不應該給潔凈室增加集塵產塵的隱患。也就是說排塵、排熱、捕塵等設施應不集塵、不產塵。
以醫(yī)藥凈化工程固體制劑車間粉碎、過篩潔凈車間為例,來討論排風系統(tǒng)的設計方法。原輔料進人生產車間后的工序就是粉碎、過篩,而粉碎工序的產塵點主要在加料口、出料口及收料裝置,如果不熟悉這一工藝,按產塵點位置設置排風罩,也算一種方法。
藥廠凈化車間裝修 工程圖片
這種方法排風量大(能耗大),排塵效果差,藥塵甚至會彌漫于整個室內,對工人的健康危害很大。所以,如果改變排風控塵的方法,效果就大不一樣。
粉碎機加料口產塵不大,設置小排風罩(300mmx300mm)排除加料時散發(fā)的藥塵。在出料口及收料袋處,產塵很大。粉碎機刀片的旋轉猶如風機葉片般增壓,使該處產生的正壓很大,用再大的排風罩,也很難控制藥塵。所以,根據(jù)醫(yī)藥凈化工程工序的這一特點,可在出料口設置密閉收料箱,在收料箱上設置密閉門和排風口,只要很小的排風量就能使箱內產生負還有許多減少排風量的措施。
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