隨著我國GMP達(dá)標(biāo)藥廠的潔凈室建設(shè)規(guī)模迅速發(fā)展與擴(kuò)大,從建筑布局、工藝條件上采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和措施,可有效地降低能耗和藥品生產(chǎn)成本。今天,小編知識解答關(guān)于廣東制藥廠潔凈車間的節(jié)能方法。
廣東制藥廠潔凈車間 東鑫凈化17年資深技術(shù)經(jīng)驗(yàn)行業(yè)三級資質(zhì)
1、減少潔凈室換氣次數(shù)
在保證潔凈效果的前提下,減少換氣次數(shù)、送風(fēng)量是節(jié)能的重要手段之一。換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設(shè)備先進(jìn)程度及布置情況、潔凈室大小及形狀,以及人員密度等密切相關(guān)。如布置有普通安瓿灌封機(jī)的房間就需要較高的換氣次數(shù),而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機(jī)的水針生產(chǎn)間,就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度。
2、合理設(shè)計(jì)空氣潔凈等級
在藥廠潔凈室設(shè)計(jì)中,對空氣潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)的確定,應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素,以降低投資和運(yùn)行費(fèi)用,達(dá)到節(jié)能要求。
3、設(shè)計(jì)合適車間型式
現(xiàn)代藥廠潔凈廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房最佳。其顯著優(yōu)點(diǎn)是外墻面積最小、能耗低,可節(jié)約建筑、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用
4、工藝裝備節(jié)能化
藥廠潔凈室工藝裝備的設(shè)計(jì)和選型,在滿足機(jī)械化、自動化、程控化和智能化的同時(shí),必須實(shí)現(xiàn)節(jié)能化。
5、降低潔凈室污染值
潔凈室空氣的主要污染源不是人,而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此,使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使藥廠潔凈室的污染狀態(tài)很低,這也是減少新風(fēng)負(fù)荷,降低能耗的很好的途徑。
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6、根據(jù)不同季節(jié)調(diào)控溫濕度
在滿足生產(chǎn)工藝的前提下,從節(jié)能的角度出發(fā),需要確定合適的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數(shù)。GMP規(guī)定的藥廠潔凈室生產(chǎn)條件為:溫度18℃~26℃,相對濕度45%~65%。
7、減少潔凈空間體積
減少潔凈空間體積的實(shí)用技術(shù)之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室,其可以滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求,使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到最低限度,風(fēng)量大大減少。另外,還可采用潔凈隧道層流罩裝置,以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。
8、綜合利用潔凈氣流
將工藝過程和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收,是可以直接獲益的節(jié)能措施。對于無塵粒影響的藥廠潔凈室,實(shí)行潔凈氣流串聯(lián),將潔凈室按潔凈度高低串聯(lián)起來,最初的送風(fēng)經(jīng)過高級別送至低級別的房間后再回到空調(diào)機(jī)組,可省去若干高效過濾器。
9、適當(dāng)降低照明強(qiáng)度
藥廠潔凈室照明應(yīng)以能滿足工人生理、心理上的要求為前提。對于高照度操作點(diǎn)可以采用局部照明,而不宜提高整個(gè)車間的最低照度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),非生產(chǎn)房間照明應(yīng)低于生產(chǎn)房間,但以不低于100流明為宜。
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